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真空均質(zhì)乳化機(jī) 核能設(shè)備是集真空脫泡,攪拌,均質(zhì),加熱,電控等功能于一體,是生產(chǎn)中高檔膏類(lèi),蜜類(lèi)的理想設(shè)備,本設(shè)備由真空均質(zhì)乳化鍋,湘油鍋,水相鍋,操作平臺(tái),真空系統(tǒng),壓料系統(tǒng)等組成
更新時(shí)間:2024-03-25
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真空均質(zhì)乳化機(jī) 核能設(shè)備是集真空脫泡,攪拌,均質(zhì),加熱,電控等功能于一體,是生產(chǎn)中高檔膏類(lèi),蜜類(lèi)的理想設(shè)備,本設(shè)備由真空均質(zhì)乳化鍋,湘油鍋,水相鍋,操作平臺(tái),真空系統(tǒng),壓料系統(tǒng)等組成
產(chǎn)品介紹
真空均質(zhì)乳化機(jī) 核能設(shè)備是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布至另一個(gè)連續(xù)相中,,利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的見(jiàn)習(xí)中,每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品
產(chǎn)品工作原理
物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
機(jī)組采用上部同軸三重型攪拌器,液壓升降開(kāi)蓋,快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速:0--3500r/min(變頻調(diào)速)、慢速刮壁攪拌器轉(zhuǎn)速:0--63r/min(變頻調(diào)速)、均質(zhì)器采用高剪切渦流式乳化攪拌機(jī),慢速刮壁攪拌自動(dòng)緊貼鍋底及鍋壁。采用真空吸料,特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。整個(gè)工序在真空條件下進(jìn)行,防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡,能達(dá)到衛(wèi)生無(wú)菌要求。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng),容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內(nèi)表面鏡面拋光300EMSH(衛(wèi)生級(jí))為了確??刂撇糠值姆€(wěn)定,真空泵采用德國(guó)納西姆(原西門(mén)子)公司產(chǎn)品、按鈕采用日本富士公司產(chǎn)品、變頻器采用日本松下電工,電器控制部分采用西門(mén)子公司產(chǎn)品。本機(jī)組*符合GMP要求制造,是目前優(yōu)秀,的膏霜生產(chǎn)設(shè)備
產(chǎn)品特點(diǎn)
01.攪拌采取無(wú)級(jí)調(diào)速,使攪拌線速度在0--150m/min內(nèi)任意調(diào)節(jié),滿足不同工藝要求
02.先進(jìn)的均質(zhì)機(jī),采用美國(guó)ROSS公司技術(shù),結(jié)構(gòu)*,效率超群
03.凡接觸物料部分采用進(jìn)口不銹鋼材料,容器內(nèi)表鏡面拋光300EMSH(衛(wèi)生級(jí)),符合衛(wèi)生要求
04.真空吸料,真空脫泡,整個(gè)工藝在真空狀態(tài)下完成,無(wú)細(xì)胞傳染,延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期
05.造型美觀大方,外觀采用特殊拋光技術(shù),光澤如鏡,更顯設(shè)備豪華名貴
產(chǎn)品使用說(shuō)明
1.均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速*,不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),以免局部發(fā)熱后影響密封程度。
2.地線可靠接地,保證用電安全。
3.均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn),每次電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。
5.攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。
6.真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。
7.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過(guò)3分鐘。
8.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
9.絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。
10.運(yùn)行過(guò)程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開(kāi)機(jī)。
公司實(shí)力
上海新浪輕工機(jī)械設(shè)備有限公司是一家以德國(guó)先進(jìn)精密機(jī)械加工技術(shù)為依托的新型中外技術(shù)合作型企業(yè)。公司利用引進(jìn)德國(guó)的科學(xué)管理模式以及機(jī)械設(shè)備的完整銷(xiāo)售模式,培養(yǎng)了一大批在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造以及銷(xiāo)售等領(lǐng)域的人才!
公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售成套真空乳化機(jī)、反滲透水處理設(shè)備、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī),灌裝機(jī),旋蓋機(jī),貼標(biāo)機(jī),包裝機(jī)等*流體設(shè)備,為混合、過(guò)濾、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級(jí)別。公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、生物、日化等諸多領(lǐng)域。公司擁有一批在食品、化妝品等領(lǐng)域的高*人才,專(zhuān)業(yè)為客戶配備食品生產(chǎn)線、化妝品生產(chǎn)線。
新浪公司特別注重機(jī)械設(shè)備售后服務(wù),公司擁有一套完整周到的售后服務(wù)體系,同時(shí)擁有一支技術(shù)扎實(shí)、服務(wù)周到的售后團(tuán)隊(duì),我們可以在短的時(shí)間內(nèi)為客戶解決與售后相關(guān)的一系列問(wèn)題。
產(chǎn)品售后服務(wù)
保修服務(wù):產(chǎn)品調(diào)試合格之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理。(含差旅費(fèi),維修費(fèi),零件費(fèi)等費(fèi)用由供方自行承擔(dān))
調(diào)試服務(wù):由供方提供的產(chǎn)品在需方安裝完畢,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后,經(jīng)需方同意簽字后離場(chǎng)。
培訓(xùn)服務(wù):供方派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝、調(diào)試合格后,試運(yùn)行期間,培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員,直到能正確使用產(chǎn)品并正常運(yùn)行。
維修服務(wù):設(shè)備發(fā)生故障,無(wú)特殊原因,供方在接到通知后12-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。
終身服務(wù):產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為你提供產(chǎn)品終身服務(wù),并優(yōu)惠有償提供易損配件。
驗(yàn)證服務(wù):根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案。
配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)。
驗(yàn)收出廠服務(wù):產(chǎn)品制造完畢后,可根據(jù)客戶需要,供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收,合格后出廠。
檔案服務(wù):合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證資料。