【液壓升降開蓋乳化機(jī)產(chǎn)品介紹】

在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問(wèn)題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過(guò)大導(dǎo)到處乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤;制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)兩在問(wèn)題，新浪開發(fā)出的SXL系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組，由質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成的攪拌方式，以達(dá)到*混合制品。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

SXL 系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯烯刮板始終迎合攪攔鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。

           料鍋鍋蓋為自動(dòng)升降式，水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時(shí)使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(醫(yī)用采用L316材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。是的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備)。

【液壓升降開蓋乳化機(jī)性能及特點(diǎn)】

1.連續(xù)工作量大，特別適用于單品種產(chǎn)品的連續(xù)處理；

2.操作使用簡(jiǎn)單，乳化均質(zhì)更佳；

3.攪拌采用日本松下電工變頻控制，用電省，機(jī)械保護(hù)功能強(qiáng)，恒轉(zhuǎn)距工作使機(jī)械運(yùn)作更穩(wěn)定。可自由選擇生產(chǎn)速度，液壓升降系統(tǒng)自由升降鍋蓋；

4.均質(zhì)機(jī)主設(shè)計(jì)來(lái)自德國(guó)，高剪切渦流式乳化攪拌慢式刮攪拌，自動(dòng)緊貼鍋底及鍋壁；

5.密封密封性好，使用壽命長(zhǎng)，均質(zhì)機(jī)都可以24小時(shí)連續(xù)工作。

6.真空泵采用德國(guó)納西姆（原西門子）公司產(chǎn)品，按鈕采用日本富士公司產(chǎn)品、變頻器采用日本松下電工、電器控制部分采用西門子公司產(chǎn)品；

7.采用真空吸料，特別對(duì)粉體用料，利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)，整個(gè)生產(chǎn)工藝在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌下產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到無(wú)塵無(wú)菌要求；

8.設(shè)備整體支架不銹鋼外包，鍋體內(nèi)外拋光300U，容器與物料接觸部分采用316L不銹鋼制造，確保設(shè)備的穩(wěn)定，適合GMP及日化規(guī)范；

9.安全保護(hù)功能多，讓生產(chǎn)變得更安全。

10.本設(shè)備是集真空脫泡，攪拌，均質(zhì)，加熱，電控等功能于一體，設(shè)備由真空均質(zhì)乳化鍋，油相鍋，水相鍋，真空系統(tǒng)，液壓升降系統(tǒng)組成。

 【產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)】

SHSINA 真空乳化機(jī)引進(jìn)*技術(shù)，根據(jù)化妝品、藥膏類產(chǎn)品的制膏工藝而專業(yè)設(shè)計(jì)的，本機(jī)組由預(yù)處理鍋、真空乳化攪拌鍋、真空泵、液壓系統(tǒng)、倒料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、工作平臺(tái)等部分組成。本機(jī)組操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，均質(zhì)性能好，生產(chǎn)效率高，清洗方便，結(jié)構(gòu)合理，占地面積少，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

     SXL 可傾真空均質(zhì)乳化機(jī)是本公司結(jié)合*技術(shù)研制的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是根據(jù)化妝品、制藥行業(yè)小批量生產(chǎn)不同品種的產(chǎn)品而研發(fā)的。該設(shè)備廣泛用于食品、制藥、化工、電子等行業(yè)，是軟膏、高檔膏霜、乳液等的設(shè)備。

【產(chǎn)品使用與注意事項(xiàng)】

1.在每次開機(jī)前，應(yīng)檢查電源是否穩(wěn)定后方可開機(jī)使用。

2.在乳化鍋內(nèi)沒有物料或物料不夠淹沒均質(zhì)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)均質(zhì)系統(tǒng)，以免空轉(zhuǎn)損壞機(jī)件。

3.主鍋投入物料后，加熱過(guò)程中不宜開啟抽真空系統(tǒng)，應(yīng)待加熱完成后開始抽真空，待降溫后可提高真空度。

4.清洗機(jī)器時(shí)，應(yīng)避免水滴進(jìn)入點(diǎn)擊，以免造成損壞。

5.變頻器的頻率速度等數(shù)據(jù)在出廠時(shí)已設(shè)定好，勿亂更改，以免造成數(shù)據(jù)錯(cuò)亂，損壞變頻器。

6.真空泵長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)是否卡死，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可使用。

7.主鍋觀察在需要觀察物料時(shí)才使用，不用時(shí)則關(guān)閉，以免長(zhǎng)時(shí)間工作，燒壞電路。

8.切忌在真空狀態(tài)下開啟升降系統(tǒng)。

9.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源并檢查修理。

【售前與售后服務(wù)】

1.所有由我公司提供的設(shè)備，我們將負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收至產(chǎn)品合格，設(shè)備正常驗(yàn)收，進(jìn)入生產(chǎn)。

2.親自上門提供正常的設(shè)備操作培訓(xùn)，為需方培訓(xùn)多名工程技術(shù)人員，全面掌握生產(chǎn)工藝，設(shè)備日常維護(hù)，故障及生產(chǎn)管理。

3.所提供設(shè)備均保修一年。在保修期內(nèi)除需方因操作不當(dāng)造成的原因外，所有因設(shè)備維修發(fā)生的維修費(fèi)用均由我公司負(fù)責(zé)。

4.我公司在接到維修報(bào)告后，無(wú)特殊情況，本市多10小時(shí)、全國(guó)多48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

5.終身維護(hù)，在質(zhì)保期外，如有設(shè)備故障，我公司派人來(lái)服務(wù)。維修零配件和其他不高于市場(chǎng)價(jià)格。

6.我公司將長(zhǎng)期為顧客提供的制造工藝、技術(shù)革新、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)等同類行業(yè)情報(bào)信息。

7.購(gòu)買設(shè)備前我們將提供咨詢支持，也可查看我們的工廠。