探究超高速剪切膠體磨：革命性的制備技術(shù)
點(diǎn)擊次數(shù)：748 更新時(shí)間：2023-04-13
在當(dāng)今的科技時(shí)代，新的材料制備技術(shù)不斷涌現(xiàn)，許多創(chuàng)新性的制備技術(shù)被引入到各種行業(yè)中。其中，
超高速剪切膠體磨就是其中之一，它是一種用于納米級(jí)顆粒制備的革命性技術(shù)。在本文中，將對(duì)超高速剪切膠體磨這一新興技術(shù)進(jìn)行介紹、探究和分析，并從歷史、原理、特點(diǎn)和應(yīng)用四個(gè)方面來(lái)進(jìn)行全面地闡述。
一、歷史及原理
超高速剪切膠體磨是將顆粒通過(guò)強(qiáng)制進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的研磨齒、二次剪切引起的高強(qiáng)度剪切、壓縮侵蝕、擊碎等多種力學(xué)作用的綜合效應(yīng)加工而成的。由此，它的制備過(guò)程能夠?qū)㈩w粒粉末制備成極小的尺寸，同時(shí)也能夠在顆粒表面產(chǎn)生大量的缺陷和空腔，使得粉末的活性和表面積大幅提高，使得它成為了一種制備高質(zhì)量納米級(jí)顆粒的理想方法。
二、特點(diǎn)
顆粒尺寸可調(diào)：它可以在高效的剪切和壓縮等力學(xué)作用下，將顆粒制備成納米或微米級(jí)別，顆粒尺寸可調(diào)。
顆?；钚愿撸河捎谒a(chǎn)生的震蕩、摩擦、撞擊的多種力學(xué)作用的綜合效應(yīng)，所以顆粒表面產(chǎn)生大量的結(jié)構(gòu)缺陷和孔洞，因此顆粒活性高，可以提高吸附性、生物活性等。
材料利用率高：由于顆粒尺寸小、表面積大，除了產(chǎn)量大之外，原料利用率也大幅提高。
三、應(yīng)用
超高速剪切膠體磨具有廣泛的應(yīng)用前景和潛力，主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：
1、生物藥品制備：能夠制備納米或微米級(jí)別的生物藥品、緩釋劑等生物材料的制備。
2、新能源材料制備：例如陶瓷材料、鈣鈦礦材料、半導(dǎo)體材料的制備。
3、環(huán)保材料制備：例如制備環(huán)保金屬顆粒、納米陶瓷、納米多孔材料等。
